第一讲 品质的本义---TQM的基本理念
1.什么是品质
2.四种品质管理等级
第一级 检查(Check)
第二级 控制(Control)
第三级 预防(Prevention)
第四级 零缺陷(ZD)
3.品质的理念
零缺陷
预防
标准化
客户满意
持续改进
4.品质能驾驭吗
驾驭品质回报大吗?
---质量上乘的公司是最成功的公司
驾驭品质成本高吗?
---实践证明,零缺陷管理不等于高成本管理,低成本也能实现高品质
驾驭品质难度大吗?
---很多企业在品质管理面前一筹莫展,但在TQM面前,我们可以轻松驾驭
我们如何驾驭?
第二讲、从标准开始(标准化作业)——实施TQM的基础
1、什么是标准
2、什么是标准作业
T.T节拍时间
作业顺序
标准手持
3、什么是标准化管理
提高效率
技术储备
教育训练
防止再发
4、标准化管理的内容
作业单元的标准化
业务流程的标准化
5、良品条件的设定
人的作业条件设定
设备的作业条件设定
材料的条件设定
作业方法的条件设定
三、从问题开始(解决品质问题的思路)——TQM实施的工具(1)
1.中国工厂中对待问题态度
案例:丰田对待问题的态度
2.问题意识与问题眼光
问题就是现状和标准的差距
问题的目视化
改善从发现问题开始
进步就是不断发现和解决问题
发现问题的金科玉律----追根究底(5-WHY)
3.发现品质问题的方法
三不法:不合理/不均衡/浪费
5WIH法
4MIE法
六大任务法
头脑风暴法
学员分组操练
4.解决品质问题的方法
对症治疗与根本治序(治标与治本)
解决问题的标准程序
⑴把握问题现状调查
⑵分析原因
⑶确认要因
⑷制定对策
⑸实施对策
⑹检查效果
⑺标准化
5. QC手法在解决生产问题上应用
查核表
层别法或柏拉图
直方图
鱼骨图或要因分析图
管制图基因型推移图
四、从源头开始(源流管理)——TQM实施的的工具(2)
1.源流管理与TQM
源流管理的定义
源流管理的基本思考方式:构筑良品条件完全再现的验证管理系统
下一制程,站,作业员 就是你的顾客
源流管理依赖的是全过程控制
溯源——返回真正的源头
品质管理的3不政策
源流管理的特点2:零缺陷的工作标准
2.检验与源流管理:品质管理的方针与方法
传统检查/检验的缺点
作业员是品质的资源(不要检验员或全员为检验员)
源流管理、自主检查、顺次点检、全数检查
源流管理的执行步骤
3. 零缺陷与源流管理
源流管理的核心理念:预防
预防胜于治疗
第一次就把事情做对
顾客第一
追根究底
4.品质管理功能前置:原材料(部品)的管理
品管的功能提前到原材料的管理。
零部件品质保证的基本思想
供应商零部件品质保证活动的展开流程与方法
品质基准书
开发阶段的品质保证
量产阶段品质保证
5.防错(Pokayoke)技术:工程过程品质控制的新境界
花大量的时间制作治工具,以方便作业及防止出错。
Poke Yoke 防呆装置设计
防呆设计的应用原理
防错的人机工程学
防错的红牌条件
防错装置的类型及实例
误动作防止系统与安全装置
五、从品质改善项目开始(结合现状中的品质问题)——TQM实施的路径与关键点
1.通向自主改善目标的三个活动
改善项目管理
提案改善制度
品质管理小组
2.QCC小组推进
组建小组
选定课题
现状分析
目标建立
分析原因
制定措施计划
组织实施
检查效果
标准化
遗留问题今及后打算
总结成果资料
品质改善项目导入(作业布置)
全面品质管理(TQM)实战训练